阿壩防水套管。焊接方法在柔性防水套管的制作過程中有著必不可少的一個生產流程，電弧焊接電焊焊接結構精度等級與標準公差按照JB/T5000推行，電弧焊接電焊焊接采用手工電弧焊，焊翼條型號規格E4303，型號規格J422.電焊焊接焊接的基本方法與規格型號按照GB985-88推行。當防水套管（件）采用卷做成形時，直徑允許偏差為+-2mm.防水套管的凈重量以L=200計算，當L>200時。應再次計算。
柔性防水套管生銹后應該立刻進行防銹處理解決，銹后的柔性防水套管表面應盡快噴漆，一般宜在4h內噴漆，天睛和一切正常氣體規范下，數最多不能超過24h。運用的工業涂料應符合樣圖規定，噴漆累加疊加層數，各層厚薄，由上而下噴漆間隔時間，工業涂料配置方法和噴漆疑難問題，應按方案設計文本文檔或生產商使用說明書規定進行。在環縫兩側各200mm范疇以內，先要噴漆電弧焊接電焊焊接時不易對電焊焊接質量產生不良影響的生產線油漆，防止焊接生銹。環縫焊后，對電焊焊接區進行二次防銹處理解決，用人工服務涂漆超出規定厚薄。當空氣中空氣相對濕度超過85%，碳鋼板工作溫度低于氣體漏過上下3℃或高過60℃以及操作溫度低于10℃時，均不能進行噴漆。
柔性防水套管造成交叉空氣污染的原因有：1.防水套管的高低度;2.高度夠，但是防水套管密閉性關不上。因此，對于防水套管的高度有嚴格的規定：存水的房間，防水套管的高度應高過種活地面50mm;塑料污水管道的高度應高過種活地面100mm上下。而且用脂膏密閉性嚴密。
02S404柔性防水套管說明：
1、本圖尺寸均以毫米來計。
2、柔性防水套管一般穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構筑物。
3、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外層防腐由設計決定。
4、套管穿墻之墻壁，如遇非混凝土墻壁時應改用混凝土墻壁，其澆注混凝土范圍應比翼環直徑（ D6 ）大 200mm ，而且將套管澆固與墻內。
5、穿管處之混凝土墻厚應不小于 300mm 否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚。加厚部分的直徑小應比翼環直徑（ D6 ） 200mm
6、套管的材料重量是按墻厚 L 值為 300mm 應另行計算。
7、套管部件材料，用 A3 材料制作， T42 。
I型柔性防水套管說明：
1、當迎水面為腐蝕性介質時，可采用封堵材料將縫隙封堵。
2、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時，應局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應比翼環直徑（D5）大200，而且將套管一次澆固于墻內。
3、穿管處混凝土墻厚應不小于300，否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為D5+200。
4、套管的重量以L=300計算，如墻厚大于300時，應另行計算。
II型柔性防水套管說明：
1、柔性填料材料：瀝青麻絲、聚苯乙烯板、聚乙烯泡沫塑料板。
2、密封膏：聚硫密封膏、聚胺脂密封膏。
3、套管穿墻處如遇非混凝土墻壁時，應局部改用混凝土墻壁，其澆注范圍應比翼環直徑（D5）大200，而且將套管一次澆固于墻內。
4、穿管處混凝土墻厚應不小于300，否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑至少為D5+200。
5、套管的重量以L=300計算，如墻厚大于300時，應另行計算。
剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動和伸縮變形的構（建）筑物，適用于管道穿墻處空間有限或管道安裝先于構（建）筑物或管道的更新改造。對于有地震設防要求的地區，如采用剛性防水套管，應在進入池壁或建筑物外墻的管道上就近設置柔性連接。A型適用于鋼管，B,C型適用于球墨鑄鐵鋼管及鑄鐵管。
剛性防水套管在用于與腐蝕性介質接觸時，設計人應根據介質性及防腐要求，另行選擇使用的耐腐蝕材料。金屬表面涂覆前應進行除銹，手工除銹質量應達到GB8923-88標準中的st3級，噴射除銹質量應達到Sa2 1/2 級。
剛性防水套管使用范圍：
剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動和伸縮變形的構(建)筑物，對于設防要求的地區，如采用剛性防水套管，應在進入池壁或建筑物外墻的管道上就近設置柔性連接，A型適用于鋼管。
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技術參數：
02S404柔性防水套管主要尺寸、重量表
注：訂貨時注明管子外徑，大于DN1400、墻厚大于或小于300mm的產品可訂制加工。
剛性防水套管（A型）尺寸表、重量表
當穿墻管的材質和外徑等超出本圖集范圍，應注意對防水套管的結構形式、尺寸及縫隙內采用的填料等進行必要的調整和修正。
DN
D1
D2
D3
D4
D5
I
10
I1
I2
D1
D2
D3
n-M
A型重量(kg）
B型重量(kg)
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
50
60
95
65
145
200
65
28
-
72
30
3.5
4
8
4-M12
14.40
-
14.60
-
65
76
114
80
165
220
65
28
25
72
30
3.75
4
8
4-M12
16.89
17.07
17.18
17.35
80
89
127
95
180
235
65
28
25
76
38
4
4
10
4-M16
21.12
21.31
21.42
21.61
100
108
146
114
200
255
65
28
25
76
38
4
4.5
10
4-M16
24.37
24.58
24.71
24.92
125
133
180
140
235
290
65
28
25
76
38
4
6
10
6-M16
31.92
32.31
32.43
32.82
150
159
203
165
260
315
65
28
25
76
38
4.5
6
10
6-M16
35.77
36.17
36.31
36.72
200
219
265
226
320
375
65
28
25
76
38
6
6
10
6-M16
44.69
45.29
45.29
45.87
250
273
325
280
380
435
65
28
25
76
38
8
8
10
8-M16
59.41
60.22
60.43
61.33
300
325
377
333
435
495
72
28
30
90
46
8
10
10
8-M20
89.37
90.02
90.35
91.14
350
377
426
385
485
545
72
32
30
90
46
10
10
10
8-M20
99.74
100.3
100.7
101.5
400
426
480
435
540
600
72
32
30
90
46
1O
10
10
12-M20
114.0
114.8
115.3
116.4
450
480
530
488
590
650
72
32
30
90
46
10
1O
10
12-M20
124.1
124.7
-
-
500
530
585
538
645
705
72
32
30
90
46
10
10
10
16-M20
139.3
140.5
-
-
600
630
690
640
755
820
75
32
30
104
54
10
10
12
16-M24
197.2
198.2
-
-
700
720
780
730
845
910
75
40
30
104
54
10
1O
12
20-M24
222.6
223.7
-
-
800
820
880
830
950
1020
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
280.0
282.3
-
-
900
920
980
930
1050
1120
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
309.6
312.2
-
-
1000
1020
1080
1030
1150
1220
80
40
40
117
60
10
10
12
24-M27
341.1
344.0
-
-
DN
D1
D2
D3
D4
δ
B
k
重量
(kg)
50
60
80
114
225
3.5
10
4
4.49
65
75.5
95
121
230
3.75
10
4
4.66
80
89
110
140
250
4
10
4
5.33
100
108
130
159
270
4.5
10
5
6.36
125
133
155
180
290
6
10
6
8.33
150
159
180
219
330
6
10
6
1O.06
200
219
240
273
385
8
12
8
15.9
250
273
295
325
435
8
12
8
18.68
300
325
345
377
500
10
14
10
27.40
350
377
400
426
550
10
14
10
30.95
400
426
445
480
600
10
14
10
34.35
450
480
500
530
650
1O
14
10
37.85
500
530
550
590
730
10
16
10
44.54
600
630
660
690
830
10
16
10
54.50
700
720
750
790
920
10
16
10
61.43
800
820
850
880
1020
10
16
10
69.12
900
920
950
980
1120
10
16
10
76.81
1000
1020
1050
1080
1230
10
16
10
84.50
1200
1220
1250
1290
1430
12
20
12
122.5
1400
1420
1450
1490
1630
12
20
12
141.3
1600
1620
1650
1690
1830
14
20
14
176.4
1800
1820
1850
1900
2040
16
20
16
216.6
2000
2020
2050
2100
2240
16
20
16
239.3
